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热流罩
分类 : 恒温恒湿试验箱
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详细介绍:

简单介绍:

VISION热流罩能够准确控制热、冷空气,适用于各类半导体芯片、闪存Flash/EMMC、PCB 电路板IC、光通讯(如收发器 transceiver 高低温测试、SFP 光模块高低温测试等)、电子行业等进行IC 特性分析、高低温循环测试、温度冲击测试、失效分析等可靠性试验。采用独特的双压缩机技术是可以在20SCFM(9.4 l/s)流量情况下释放-80°C温度的系统。

详情介绍:

功能强: 在20SCFM的流速下释放-80ºC的温度。

快速性: 10秒中温度实现+230ºC 到-60ºC的周期变化。
可靠性: 采用独特的双压缩机技术,提供的制冷能力和更长的使用寿命。
压缩性: 比其他同类产品外形尺寸更紧凑
便利性: 彩色触摸屏控制器可远实现监控、测试。

热流罩适用范围:
适用于各类半导体芯片、闪存Flash/EMMC、PCB 电路板IC、光通讯(如收发器 transceiver 高低温测试、SFP 光模块高低温测试等)、电子行业等进行IC 特性分析、高低温循环测试、温度冲击测试、失效分析等可靠性试验

产品特点:

自动复叠式制冷系统保证低温,内置 AC 交流压缩机,冷冻特殊设计,制冷剂不含氟利昂、安全无毒、不易燃,有效保护环境;ESD 防静电保护设计,旋钮式控制面板,支持测试数据存储,过热温度保护,出厂设置温度 +230°C,加热模式下,冷冻机可切换成待机模式,以减少电力消耗,干燥气流持续吹扫测试表面,防止水气凝结。

与传统高低温测试箱、温湿度测试箱对比,VISION热流罩主要优势:

1、变温速率更快

2、温控精度:±1℃

3、实时监测待测元件真实温度,可随时调整冲击气流温度

4、针对PCB电路板上众多元器件中的某一单个IC(模块),可单独进行高低温冲击,而不影响周边其它器件

5、对测试机平台上的IC进行温度循环/冲击;传统高低温箱无法针对此类测试。

6、对整块集成电路板提供精确且快速的环境温度。

【热流罩工作原理】
1、试验机输出气流罩将被测试品罩住,形成一个较密闭空间的测试腔,试验机输出的高温或低温气流,使被测试品表面温度发生剧烈变化,从而完成相应的高低温冲击试验;
2、可针对众多元器件中的某一单个IC或其它元件,将其隔离出来单独进行高低温冲击,而不影响周边其它器件,与传统冷热冲击试验箱相比,温变变化冲击速率更快。
【热流罩 工作模式】
A)2路主空气管输出,由分布头分为8路供气,带2套1拖8 系统
B) 2种检测模式 Air Mode 和DUT Mode 测试和循环于高温/常温/低温(或者不要常温)
【热流罩主要技术参数】
1. 样品盒尺寸:大小可选
2. 制冷方式:采用风冷式HFC环保制冷剂复叠系统,温度可达-80℃
3. 噪音:≤65dB(A声级)
4. 条件:风冷式环境温度在+23℃时
5. 温度控制范围:-80℃~+250℃
6. 冲击温度范围:-60℃~+200℃
7. 温度转换时间:≤10秒
8. 温度偏差:    测试品恒定在-40℃时,温度偏差为±1℃
9. 冲击气流量:  2.2~8.4L/s(分为8路,每路0.23~1.06L/s)连续气流
10. 试品表面温度:RT+10℃降*-80℃约1分钟试品表面温度达到,气体温度    与样品温度可选择测控

11. 控制系统:采用进口智能PLC触摸屏控制,7寸彩色屏
12. 试品:带2套1拖8 系统,金属封装PCB板模块8片;
13. 前端空气经干燥过滤器处理,产品测试区及附近无明显结露现象。设备可以     连续运转不需进行除霜。

15. 外形尺寸:宽650×高1160×深900(mm)以实物为准
16. 使用电源:AC  220V 50/60HZ

【制冷系统特点】

1. 先进节能设计:

采用PID+PWM原理的VRF(制冷剂流量控制)技术实现低温节能运行:低温工作状态,加热器不参与工作,通过PID+PWM调节制冷剂流量和流向,对制冷管道、冷旁通管道、热旁通管道三向流量调节,实现对工作室温度的自动恒定。此方式在低温工况下,可实现降低30%的能耗。该技术基于丹麦Danfoss公司的ETS系列电子膨胀阀,可适用于对不同制冷量要求时对制冷量进行平滑调节,即满足在不同降温速率要求时,实现压缩机制冷量调节;

2 制冷工艺:

在制冷系统设计中充分考虑了对压缩机的保护措施,如压缩机吸排气压力自动保护功能,该功能使压缩机的运行温度保持在正常温度范围内,避免压缩机过冷或过热,以便延长压缩机的使用寿命。在制冷系统管道焊接上采用优质无氧铜管气体保护焊接方式,此方式避免了传统焊接方式造成在铜管内壁产生氧化物对制冷系统及压缩机的损害。在制冷系统设计中充分考虑了机组运行时的减振措施,如压缩机安装弹簧减振器,同时在制冷管道上采用增加圆弧弯的方式,避免因运行振动和温度变化引起的管道变形和泄漏,从而提高整个制冷系统的可靠性

3 节能措施:

采用了以下有效的能量调节措施,如:制冷系统的制冷量调节、气液旁路调节、蒸发温度调节等,在任何低温温度点恒温时,无需加热平衡,运行功率可降低至一半,使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。

4压缩机回气温度调节:

自动调节压缩机回气温度,使压缩机的温度保持在正常范围内,避免压缩机过冷和过热。

5减振措施

特种橡胶垫整体二次减振;制冷系统管路采用增加R和弯头的方式避免因振动和温度的变化引起的铜管的变型,从而造成制冷系统管路破裂

 


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